Разлози промене боје клипне клипњаче и њена примена у пнеуматској техници
Jun 02, 2022
Промена боје клипњаче цилиндра уља је углавном због феномена високе температуре у хидрауличном систему. Током рада, клипна клипњача је често у контакту са окружењем ниске температуре на високој температури. Овај феномен се обично јавља у року од неколико дана након промене уља. Разлог је тај што се у хидрауличном уљу налази адитив за екстремни притисак и против хабања. Квалитет и перформансе клипњаче су различити. Неуједначена контрола температуре током процеса галванизације клипњаче узрокује настанак пукотина на површини слоја галванизације у каснијем раду. Посматрањем површине клипњаче са лупом са великим увећањем може доћи до неправилних финих пукотина.
Технологија хидрауличне клипњаче има предности великог односа снаге и тежине, мале величине, високе фреквенције, добре контроле притиска и протока, флексибилног преноса снаге и лаког линеарног кретања; пнеуматски пренос је штедљив, без загађења, јефтин, сигуран и поуздан. , једноставну структуру и друге предности, и лако се комбинују са микроелектроником и електричном технологијом како би се формирао систем аутоматског управљања. Због тога се хидропнеуматска технологија широко користи у различитим секторима националне привреде.
Међутим, хидропнеуматска технологија се суочава са конкуренцијом са механичким преносом и електричним преносом, као што су: ЦНЦ алатне машине, мале и средње пластичне машине су замениле или делимично замениле хидраулички пренос са електронски контролисаним серво системима. Главни разлог је тај што технологија хидрауличне клипњаче има недостатке као што су цурење и лоше одржавање.
Постоји много цилиндара са цилиндрима и клипњачама различитих пресека специјалног облика. Пошто се клипњача неће окретати, такви цилиндри могу одржавати одређену тачност без додатне инсталације водича када се нанесу на домаћин. Клипњача је развила низ малих пнеуматских система са више пнеуматских компоненти у комбинацији са контролним инсталацијама у складу са потребама тржишта.
На пример, склоп који се користи за померање малих предмета формира се комбиновањем два цилиндра са вођицама према Кс оси и З оси. Компонента може да помера тешке предмете од 3 кг, опремљена је соленоидним вентилом, програмским контролером, компактном структуром, малим отиском и подесивим ходом. Други пример је модул за утовар и истовар, који има седам модула са различитим функцијама, који могу да доврше операције утовара и истовара на финој монтажној линији, а могу да комбинују различите модуле произвољно према садржају рада.
